السبائك المسحوقية او ما يعرف بأسم Powder Metallurgy
تسمى السبائك التي يحصل عليها من مسحوقات المعادن بالكبس ثمل التلبيد sintering process دون عملية الصهر بالسبائك المسحوقية . و قد استعملت هذه الطريقة منذ زمن بعيد سنة 1827 للحصول على مصنوعات (قطع النقد) من مسحوق البلاتين بالكبس ثم التلبيد و الطرق.
امثلة لاستعمال السبائك المسحوقية :
تصنع من السبائك المسحوقية اجزاء عديدة مثل شعيرة المصابيح الكهربائية المتوهجة الصعبة الانصهار المصنوعة من التنجستن . و قطع التماس و اجزاء الاجهزة المصنوعة من المولبدنيوم و غيره من المعادن الصعبة الانصهار.
و المغناطيسات الدائمة من مساحيق الحديد و النيكل و الالمنيوم و الكوبالت , و ايضا السبائك القاسية (الصلدة) او ما يعرف باسم الكاربيدات للآلات المستخدمة في قطع المعادن و ماكنات الخراطة و الثقب المصنوعة من مساحيق كاربيدات التنجستن و التيتانيوم و الكوبالت و غيرها.
تكنولوجيا صناعة السبائك المسحوقية
تبداء عملية الصناعة بالحصول على المسحوق ( بمعنى اخر مسحوق المعادن) ثم يتم خلط المساحيق حسب المراد و اضافة المقادير حسب نسب المعادن التي نريدها . و من ثم تقليبها و مزجها.
في مايلي يتم كبس المساحيق . عادةأ يكون هناك قالب مصنوع من الفولاذ ليتحمل الضغط العالي و هذا القالب يعطيني الشكل الذي نريده من عملية التصنيع و يكون الغط عالي جدا من 10-100 كغم/مم مربع.
بعد عملية الكبس يتم تلبيد القطع المكبوسة sintering process . و تجري هذه العملية في داخل افران كهربائية ذات المقاومة و ذات التردد العالي و تكون معزولة عن الهواء الجوي .
تعادل درجة حرارة التلبيد ثلثين درجة انصهار المكون الاساسي للسبيكة المسحوقية.
فعلى سبيل المثال تكون الدرجة للنحاس ما بين 800-850 و للحديد 1050-1150 درجة مؤوية . و مدة التلبيد من ساعة الى ثلاث ساعات.
يزيد التلبيد من سطح التلامس بين الجزيئات و يساعد على اعادة التبلور. و يمكن ان تتكون في السبائك المسحوقية محاليل صلية و مركبات كيميائية.
و من التكنولوجيا الحديثة في صناعة السبائك المسحوقية ان نمج عملية الكبس و التلبيد في خطوة واحدة او ما يسمى الكبس على الساخن . و فيه تتوحد عمليتا الكبس و التلبيد. و من مزايا هذه الطريقة انقاص الضغط المطلوب بنسة 5-10% من الضغط الذي كان يلزم في حالة الكبس البارد. و الحصول على اجزاء ذات شكل معقد و مقاسات دقيقة. و هذه الطريقة من انجح الطرق لتصنيع المسننات الدقيقة و قطع االالات الصغيرة.