Advanced Search

المحرر موضوع: أنظمة التحكم  cnc  (زيارة 6736 مرات)

0 الأعضاء و 1 ضيف يشاهدون هذا الموضوع.

مايو 08, 2002, 04:15:55 صباحاً
زيارة 6736 مرات

salwanrawas

  • عضو متقدم

  • ****

  • 597
    مشاركة

  • هندسة الكترونية

    • مشاهدة الملف الشخصي
أنظمة التحكم  cnc
« في: مايو 08, 2002, 04:15:55 صباحاً »
السادة أعضاء النادي :
أرجو أن يشرح أحد رواد النادي مبدأ كتلة التحكم المبرمجة cnc المستخدمة في قيادة الآلات متعددة المحاور .. و لغة البرمجة الخاصة بها .. و مقتطفات من موضوع اللغة G code
 و شكراً
م أحمد سلوان رواس

مايو 10, 2002, 12:34:41 مساءاً
رد #1

salwanrawas

  • عضو متقدم

  • ****

  • 597
    مشاركة

  • هندسة الكترونية

    • مشاهدة الملف الشخصي
أنظمة التحكم  cnc
« رد #1 في: مايو 10, 2002, 12:34:41 مساءاً »
أمري لله بما أن السادة أعضاء النادي و رواده لم يحركوا الموضوع فإنني سأبادر و أذكر بعضاً من المعلومات حول هذا المجال الصناعي الهام ..
و سأجعل الدراسة على شكل حلقات متتابعة آملاً من أصحاب الخبرة في هذا المجال المشاركة باضافة ما لديهم من معلومات لاغناء الموضوع ..

الجزء الأول :

ما المقصود بالآلات المؤتمتة متعددة المحاور ؟
المقصود الآلات المزودة بامكانية الحركة بعدة اتجاهات أفقياً –عمودياً – شاقولياً – مع حركات دورانية حول بعض المحاور ..
و يعتبر الروبوت (أو الإنسان الآلي) أحد التطبيقات لهذا المجال ..
و تعتبر الفارزات و المخارط و آلات التثقيب المبرمجة و آلات الحفر على الخشب و الزجاج .. كلها تطبيقات عملية على هذا المجال ..
سنأخذ مثلاً أحد التطبيقات آلة تثقيب بوردات آلية :
و لنفرض أن المطلوب تصميم مثل هذه الآلة
يجب علينا أولاً وصف الحركة المطلوبة :
عند بدأ التشغيل يجب أن تتحرك الطاولة المتحركة للخارج باتجاه العامل الذي سيقوم بالتلقيم لبورد جديد غير مثقب ثم يعطي أمر التشغيل بضغط المفتاح START و عند ذلك يجب أن تتحرك الطاولة حركة مستوية وفقاً للمحاور X و Y إلى موقع التثقيب رقم 1 حيث يصبح موقع الثقب المطلوب تحت ريشة رأس التثقيب تماماً وفقاً للخطأ الأعظمي المسموح به عندئذ يتم إعلام كتلة التحكم بأن تنتقل للمرحلة التالية و هي أن يبدأ رأس التثقيب بالنزول التدريجي حتى يخترق السماكة المحددة له طبعاً وفق المحور الثالث العمودي Z.. يقوم حساس باكتشاف وصول الريشة إلى العمق المطلوب و يعطي كتلة التحكم أمر الصعود إلى منطقة الراحة ..
و هكذا يكون الثقب الأول قد تم تنفيذه بنجاح و يجب أن يتم الانتقال إلى الثقب التالي .. و هكذا حتى نهاية العمل و أخيراً تعود الطاولة إلى وضع النهاية و تقف عن الحركة ليتسنى للعامل أن ينزع البورد الحالي و يلقم بوداً جديداً .
إن التحكم بالمحركات التي تقود كلاً من الحركات x y z .. قد يتم بوسائل متعددة .. و حديثاً ظهرت أنظمة  عامة تؤدي مثل هذه التطبيقات اصطلح على تسميتها أنظمة الـ CNC  و هي اليوم قد تدرجت بدرجة دقتها و امكانياتها مما سهل عملية تطوير آلات لتحقيق مهام خاصة بسهولة نسبية لما كان عليه الوضع سابقاً في هذا المجال ..
                                                يتبع ..في الجزء الثاني .


م أحمد سلوان رواس

مايو 11, 2002, 01:51:00 صباحاً
رد #2

tree

  • عضو مبتدى

  • *

  • 1
    مشاركة

    • مشاهدة الملف الشخصي
أنظمة التحكم  cnc
« رد #2 في: مايو 11, 2002, 01:51:00 صباحاً »
اخي اشكرك على هذا الشرح
ولكن يجب ان يبسط الشرح حتى يفهمه الاخرين ويجب التحدث عن التحكم الرقمي منذ بدايته من nc وال dnc وال cnc وجميع انواع التحكم الرقمي وكذلك انواع البرمجه الخاصة والعامة مثل لغة الهايدن هاين واللغة العامة الجي كود ايزو وكذلك لغة المرشد وعلاقتها  بالكاد كام cad cam التصميم والتصنيع بالحاسب الالي واذا اردت ان نقوم بعمل سلسلة من الدروس فاني على استعداد لذلك ............ ولكم جزيل الشكر

مايو 11, 2002, 04:17:06 مساءاً
رد #3

salwanrawas

  • عضو متقدم

  • ****

  • 597
    مشاركة

  • هندسة الكترونية

    • مشاهدة الملف الشخصي
أنظمة التحكم  cnc
« رد #3 في: مايو 11, 2002, 04:17:06 مساءاً »
الحمد لله أنني وجدت شخصاً يهتم لهذا الموضوع  الهام جداً ..
نعم أرجوك أن تتولى الشرح فالهدف هو نشر المعرف .. نعطي ما لدينا و نأخذ ممن لديهم و نصعد معاً خطوة في سلم الحضارة ..
أرجوك أن تكتب الجزء الثاني بالطريقة التي تراها مناسبة ..
و كل الشكر و الاحترام
م أحمد سلوان رواس

مايو 27, 2002, 01:59:20 صباحاً
رد #4

islam

  • عضو مبتدى

  • *

  • 4
    مشاركة

    • مشاهدة الملف الشخصي
أنظمة التحكم  cnc
« رد #4 في: مايو 27, 2002, 01:59:20 صباحاً »
السلام عليكم و رحمة الله و بركاته

الرجاء المتابعه فالموضوع مهم للمهندسين كما اني شخصيا احب أن اتعلم عنه أكثر

يونيو 06, 2002, 04:17:21 صباحاً
رد #5

salwanrawas

  • عضو متقدم

  • ****

  • 597
    مشاركة

  • هندسة الكترونية

    • مشاهدة الملف الشخصي
أنظمة التحكم  cnc
« رد #5 في: يونيو 06, 2002, 04:17:21 صباحاً »
من أجل المتابعة في هذا الموضوع يجب علينا أولاً أن نتعرف بشكل مبدأي على أنوع المحركات المستخدمة في التحكم و كيفية قيادتها لتحقيق المهام المطلوبة منها :
محرك التيار المستمر :
تتميز هذه المحركات بدارتين للتيار ..
الدارة الثابتة : مجموعة من الملفات المتوضعة على الجزء الثابت المحيطي للمحرك .
الدارة المتحركة : مجموعة  الملفات المتوضعة على الجزء المتحرك يتم تغذية هذه الملفات بالتغذية الكهربائية عبر اقطاب فحمية تمس المجمع
تتميز محركات التيار المستمر بأنها الأفضل من حيث امكانيات واسعة للتحكم بسرعتها و عزمها من خلال التحكم بتغذية تيار التحريض (الدارة الثابتة) أو تيار الدوار ..
و هي الأكثر استخداماً في الآلات التي تتطلب مثل هذا النوع من التحكم ..
الجزء الثابت عليه مجموعة من الملفات المحيطية التي تؤمن سيالة مغناطيسية ثاتبة
تتدفق هذه السيالة ضمن الجزء الدوار ..

المحركات المتناوبة :
لها أنواع شديدة التنوع من أشهرها المحركات التحريضية ثلاثية الطور ذات القفص السنجابي ..
هذه المحركات تتميز ببساطة البنية و القدرة على العمل على الاستطاعات الكبيرة نسبياً دون الحاجة إلى الكثير من الصيانة ..
لكن التحكم بسرعتها و عزمها يعتبر صعباً نسبياً مقارنة مع المحركات المستمرة
طبعاً ظهر حديثاً وسائل خاصة للتحكم بمثل هذه المحركات لكن مازالت الغلبة لمحركات التيار المستمر في هذا المجال ..
يعتمد التحكم في هذه المحركات على وحدات تقطيع للتيار بحيث تولد تياراً متناوباً ذو تردد متحكم به و جهد يتناسب مع التردد .
يوجد حالياً الكثير من الشركات المنتجة لهذه الوحدات بشكل تجاري ..

كيف يتم قياس السرعة و الموقع للمحرك ؟؟
قياس السرعة :
من الممكن تركيب تاكومتر على محور الدوران و هو عبارة عن مولد صغير للتيار المستمر حيث يتناسب الجهد الناشئ بين طرفيه مع مقدار سرعة الدوران
أيضاً من أجل القياس الرقمي للسرعة يمكن استخدام دارات ذات حساسات مغناطيسية أو ضوئية تقوم بمهمة مماثلة ..
الحساس المغناطيسي :
يربط على محور الدوران قطعة مغناطيسية تدور  معه بحيث يمر المغناطيس في كل دورة أمام الحساس المغناطيسي و الذي بدوره يعطي نبضة تذهب هذه النبضة إلى الدارة الالكترونية التي تقوم بفياس التردد دلالة على السرعة أو عدد النبضات للدلالة على الموقع ..
من أبسط الدارات واسعة الاستخدام في هذا المجال دارات التحكم بموقع صحن الريسيفر.
الحساس الضوئي : ذات مبدأ مشابه : حيث تعتمد هذه الدارة على قرص يدور ليقطع الضوء الساقط على حساس ضوئي (ترانزستور ضوئي مثلاً)

من الممكن استخدام تقنيات أدق من خلال استخدام قرص مقطع وفقاً لترميز معين متعدد المسارات مع استخدام مجموعة من الحساسات الضوئية بنفس عدد المسارات .. حيث يمن بواسطة هذه التقنية قياس أدق لموقع المحرك .
طبعاً هذا هو المبدأ و لكن يوجد وحدات جاهزة لمثل هذه المهمة تعطي نتائج دقيقة و ذات وثوقية عالية في العمل  ..
مبدأ تحويل الحركة الدورانية إلى حركة مستقيمة :
يدور المحرك ليدير بذالاً طويلاً (برغي ) يدور هذا البذال ضمن صامولة (عزقة) هذه الصامولة لا يمكنها الدوران و لكنها مثبتة ضمن آلية تسمح لها بالتحرك على حركة خطية أمامية و خلفية و تثبت الكتلة المطلوب تحريكها خطياً على العزقة .. بحيث تتحقق الحركة وفقاً لمحور حركة خطية
و بالتالي فإن دوران البرغي سيقوم بسحب الصامولة  ساحبة معها الكتلة المطلوب تحريكها خطياً و يكون اتجاه الحركة تقدمي أو تراجعي بحسب جهة دوران المحرك و بالتالي بحسب قطبية التغذية .. و تكون سرعة الحركة متناسبة مع سرعة دوران المحرك و بالتالي متناسبة مع مقدار جهد التغذية المطبقة على محرك التيار المستمر ..
طبعاً خطوة البرغي و قطره و محاور الحركة تتبع دراسة ميكانيكية بحسب نوع الحمل و حجم الحركة المطلوبين ..

النظام الكلي للحركة على المحور x:
محرك تيار مستمر
ديكودر مغناطيسي أو ضوئي .. يعطي نبضات كهربائية للدلالة على الحركة
آلية تحويل للحركة الدورانية إلى حركة خطية
وحدة التحكم .. و التي تتولى مهمة إعطاء أوامر الحركة و التوقف و السرعة .. كما تتلقى مداخل آلية قياس السرعة و الموقع بحيث تقوم بعمل الحسابات المطلوبة لتصدر الخرج الموافق ..

               يتبع..
م أحمد سلوان رواس

يناير 03, 2003, 02:37:12 مساءاً
رد #6

احمد الفارس

  • عضو مساعد

  • **

  • 129
    مشاركة

    • مشاهدة الملف الشخصي
أنظمة التحكم  cnc
« رد #6 في: يناير 03, 2003, 02:37:12 مساءاً »
السلام عليكم
وينكم يا شباب الموضوع حقا رائع ومفيد ، يعني بعد ما شوقتونا تركتونا الله يسامحكم ، على كل حال انا انتظر الدروس ، وان شاء الله ما يكون تأخيركم نسيان الموضوع ، او لا يوجد ردود كافية ، على كل حال الله يجزاكم خير ، بس اتمنى من كل مشرف انه يتابع موضوعه ، وهذه رسالة إلى أبو دشتاين الذي شرح الدروس الاولية في الطاقة النووية ، وارجو ان لا يكون هذا التأخير عارض سلبي للمشرف . وجزاه الله خير

يناير 10, 2003, 10:37:15 صباحاً
رد #7

salwanrawas

  • عضو متقدم

  • ****

  • 597
    مشاركة

  • هندسة الكترونية

    • مشاهدة الملف الشخصي
أنظمة التحكم  cnc
« رد #7 في: يناير 10, 2003, 10:37:15 صباحاً »
كتلة الـ CNC
مصدر التسمية :
computer neumercal contol

عند النظر إلى هذه الكتلة يمكن أن نشبهها بكومبيوتر عادي و لكن عليه بعض الاضافات الخاصة التي تهيئه للقيام بالوظيفة المناطة به و يمكننا أن نسميها كومبوتر صناعي .
و قد تم مراعاة أمور كثيرة في هذه الآلات منها أن ظروف التشغيل غالباً ما تكون قاسية و مختلفة عما عليه في المكاتب و المنازل
حيث أن الآلة قد تكون محاطة برذاذ ماء أو مواد أخرى ..  كما أن كتلة التحكم قد تتعرض لبرادة و مخلفات المادة المنتجة ..
إضافة إلى احتمال أن تكون أيدي العامل متسخة بالزيوت و الشحوم و هنا يجب أن تكون الأجزاء الظاهرة قابلة للمسح بسهولة و كتيمة لا تنفذ إليها مثل تلك المواد .
كما أن الكهرباء في المعامل عرضة بشكل كبير للخفقان و الانقطاعات المفاجئة و التغيرات السريعة بالجهد و التردد .. و قد يكون ذلك سبب في تعطل وحدات التغذية العادية و هكذا تم الأخذ بعين الاعتبار تلك العوامل و مراعاتها في تصميمها.

فنجد أن كتلة التحكم هذه تتكون من :
-شاشة اظهار –مونيتور : قد تكون مماثلة لشاشة الكومبيوتر العادية ..
و في بعض الحالات تكون الشاشة متوضعة بطريقة أكثر حرصاً حيث يتم اخفاؤها خلف زجاج أو بلاستيك شفاف لحمايتها من الاتساخ و من البيئة خصوصاً أن الآلة قد تعمل بظروف صناعية مختلفة فقد يكون هناك رذاز ماء حول الآلة أو برادة من المادة المشغولة أو ما شابه ..
-لوحة مفاتيح : أيضاً قد تصلح لوحة المفاتيح العادية لهذا الغرض . و لكن في أحيان كثيرة تستخدم لوحات مفاتيح معدة لهذا الغرض تكون بحيث عبارة عن مفاتيح لمس مغطاة بغطاء نايلون كتيم يمنع نفوذ أي مادة قد تكون على يد المستخدم أن تصل إلى الداخل و أيضاً من الممكن مسح هذه اللوحة بسهولة دون أي خوف من اختراق الماء أو الزيت لداخل اللوحة و  هذا يحسن من وثوقية هذه اللوحة صناعياً .
تستخدم لوحة المفاتيح من قبل المستثمر غالباً لادخال بيانات و معلومات حول القطع المشغولة و مواصفاتها .

-وحدة تخزين .. على الغالب ما تكون عبارة عن سواقة مرنة حيث أنه غالباً لا تستخدم الأقراص الصلبة لهذا الغرض لعدم الحاجة إلى حجم تخزين كبير و لكن ذلك لا يمنع من امكانية اضافة قرص صلب.

و عند النظر إلى الكتلة من الخلف يتبين لنا أنها تتكون من دارة رئيسية عليها مجموعة من الشقوب slots (مثل تلك الخاصة بكروت الكومبيوتر العادي المستخدمة لكرت الصوت و كرت المودم… ) يتوضع على كل منها بطاقة ذات وظيفة معينة و طبعاً تتوضع هذه الدارات و البطاقات بشكل متوازي و فيما يلي وصف لهذه البطاقات كما تظهر للمشاهد .
- كرت التحكم بالشاشة و لوحة المفاتيح و السواقة المرنة و القرص الصلب (إن وجد) يمكن أن نسميه كرت الكومبيوتر و يحتوي عادة على ذاكرة غير قابلة للتطاير حيث أنها تحتوي ذاكرة البرنامج الرئيسي . يوجد خلف هذا الكرت وصلة اتصال تسلسلي تذهب إلى كرت التحكم بملاحقة الحركة .
- كرت التحكم  بملاحقة حركة الآلة و تنفيذ الأوامر الحركية – قد يرتبط مع كرت الكومبيوتر عن طريق وصلة اتصالات تسلسلية و من خلاله تتعرف الآلة على الحركات المطلوبة لتنفيذ القطعة المشغولة .

 - وحدة التغذية :يظهر عليها غالباً  نقاط اختبار للجهود الخارجة و مفتاح وصل فصل تغذية و فيوزات حماية و ديودات ضوئية للدلالة على توفر الجهود المعنية .

 - وحدات دخل خرج للتحكم بمحركات المحاور : يختلف عددها بحسب عدد المحاور المستخدمة في الآلة .
و لكل منها  مجموعة من النقاط قادمة من حساس الموقع النبضي و مخرج يعطي جهد مستمر لكتلة التحكم PWM
و يكون عادة عليها ديودات ضوئية تضيء بحسب النبضات القادمة من حساس الموقع للدلالة على وجود الحركة . و بغرض المعاينة السريعة في حال وجود عطل . تأخذ هذه الوحدات أوامرها من خلال كرت التحكم  بملاحقة حركة الآلة و تنفيذ الأوامر الحركية
حيث تذهب مخارج التحكم إلى كتل وحدات القيادة PWM تولد هذه الوحدات جهداً كهربائياً متحكماً به بواسطة وحدات الدخل الخرج للمحركات و بذلك تتحرك محركات المحاور بسرعة مضبوطة بدقة في كل لحظة بحيث تنفذ الحركة الكلية المطلوبة منها .

-كرت التحكم PLC : و يعمل بواسطة برنامج معين خاص بهذه الآلة و يتولى مهمة الإشراف على الحساسات المختلفة المرتبطة على المداخل و إعطاء الأوامر للريليهات و الكونداكتورات المرتبطة على المخارج بحسب الوظائف المطلوبة .

-كرت أو أكثر للدخل : تربط على هذه الكروت مجموعة الحساسات المختلفة المفتاحية (اللمس) و مفاتيح تحسس الضغط و الحرارة و مفاتيح التحسس المغناطيسية أو الضوئية … حيث تتوزع هذه الحساسات في أرجاء الآلة لتنقل الحالة إلى كرت التحكم PLC الموجود ضمن الكتلة CNC .
أيضاً كل من المداخل مزود بديود ضوئي بحيث يمكن لفني الصيانة تعقب حركة المداخل من خلال مراقبة هذه الديودات الضوئية .
كرت أو أكثر للخرج : عبارة عن كرت يحتوي ريليهات ميكانيكية أو الكترونية (ترانزستورات –ترياك –تايرسيتور ..) تنقل أوامر كتلة التحكم إلى الريليهات و الكونداكتورات الخارجية . عادة تزود المخارج بديودات ضوئية على الكرت للدلالة على حالتها و ذلك بغرض تحليل الحالة بسهولة من قبل فني الصيانة .

بهذا الوصف لكتلة التحكم CNC يمكن أن نستوعب طريقة توضعها و توصيلها على الآلة
- محاور الحركة (محركات السيرفو ) مع حساسات الموقع النبضية : كل محرك يتصل بكتلة تغذية PWM بينما يتصل الحساس النبضي الذي يقيس الموضع و السرعة إلى أحد كروت المحاور .
 حساسات نهاية الأشواط و الحساسات المختلفة الحرارية و المغناطيسية و التي تعمل على مبدأ التماس كل منها يتصل إلى أحد مداخل كرت الدخل .
يتم توصيل الريليهات و الكونداكتورات و ملفات التحكم للعناصر البنيوماتيكية (صمامات الهواء ) و ملفات التحكم الهدروليكية على كروت المخارج .
و من ثم يقوم برنامج الآلة بالموافقة فيما بين كل هذه الكروت و المداخل و المخارج لتنفذ الآلة المهمة المطلوبة منها .
م أحمد سلوان رواس

أبريل 24, 2003, 06:44:24 صباحاً
رد #8

الدوسري

  • عضو مبتدى

  • *

  • 4
    مشاركة

    • مشاهدة الملف الشخصي
أنظمة التحكم  cnc
« رد #8 في: أبريل 24, 2003, 06:44:24 صباحاً »
'<img'>




يناير 25, 2004, 07:18:12 مساءاً
رد #9

hassanmcse

  • عضو مبتدى

  • *

  • 2
    مشاركة

    • مشاهدة الملف الشخصي
أنظمة التحكم  cnc
« رد #9 في: يناير 25, 2004, 07:18:12 مساءاً »
ارجوكم اى حد يهتم اريد تصميم كرت cnc

يوليو 13, 2004, 11:17:20 صباحاً
رد #10

ahmedgad

  • عضو مبتدى

  • *

  • 4
    مشاركة

    • مشاهدة الملف الشخصي
أنظمة التحكم  cnc
« رد #10 في: يوليو 13, 2004, 11:17:20 صباحاً »
بسم الله الرحمن الرحيم

هذه اول مشاركة لى فى هذا المنتدى المفيد
وبالنسبة للعمل على ماكينات cnc
فان لدى بعض المعلومات القليلة ولكن المفيدة فى نفس الوقت
بالنسبة لماكينات امكو  والكتابة باستخدام cad-cam  or g-code
فان كان هناك من يريد ان نكمل الحديث فى هذا الموضوع الشيق
فلنبدأ سويا على بركة الله

يوليو 16, 2004, 03:45:38 مساءاً
رد #11

E-Adrenaline

  • عضو مساعد

  • **

  • 211
    مشاركة

    • مشاهدة الملف الشخصي
أنظمة التحكم  cnc
« رد #11 في: يوليو 16, 2004, 03:45:38 مساءاً »
نحن في الانتظار '<img'>
الله أكبر الله أكبر الله أكبر
اللهم علمني ما ينفعني وانفعني بما علمتني
     (( وقل رب زدني علماً ))

يوليو 19, 2004, 11:33:12 صباحاً
رد #12

ahmedgad

  • عضو مبتدى

  • *

  • 4
    مشاركة

    • مشاهدة الملف الشخصي
أنظمة التحكم  cnc
« رد #12 في: يوليو 19, 2004, 11:33:12 صباحاً »
بسم الله الرحمن الرحيم
الاخوة الاحباب لنبدأ
دعونا اولا نبعد قليلا عن المعلومات النظرية وهيا بنا سريعا الى الاجزاء العملية
وقد اخترت ان نبدأ بشرح الجى كود مباشرا من خلال بعض الامثلة البسيطة
واخترت هذا المثال البسيط ليكون البداية
المطلوب
عمل  تنظيف لسطح قطعة شغلة (50مم*50مم) وتسمى هذة العملية باسم((Facing بعمق تنظيف 0.5مم
وتعتبر هذة العملية من العمليات الشائعة سواء فى تجهيز قطعة المعدن او فى عمليات التشطيب لازالة الرايش الزائد .
وقد قمت بادراج ملف وورد خاص بشرح البرنامج
ارجو من الله ان يفيد وان ينفع به
ونسأل الاخوة ان كان مفيدا ان نكملة
وان كان غير  ذلك فما علينا الا المحاولة
والله الموفق

يوليو 31, 2004, 10:01:49 مساءاً
رد #13

salwanrawas

  • عضو متقدم

  • ****

  • 597
    مشاركة

  • هندسة الكترونية

    • مشاهدة الملف الشخصي
أنظمة التحكم  cnc
« رد #13 في: يوليو 31, 2004, 10:01:49 مساءاً »
شكراً لك على هذه المعلومات و أرجو منك الاستمرار نظراً لأن الموضوع هام كما تعلم

هل هذه الآلة موجودة عندك فعلاً و تقوم باستثمارها أم أن المثال هذا من أحد الكتب التدريسية
و  ما هو البرنامج الذي تستخدمه و من أين حصلت عليه
م أحمد سلوان رواس

أغسطس 05, 2004, 05:12:21 صباحاً
رد #14

ahmedgad

  • عضو مبتدى

  • *

  • 4
    مشاركة

    • مشاهدة الملف الشخصي
أنظمة التحكم  cnc
« رد #14 في: أغسطس 05, 2004, 05:12:21 صباحاً »
بسم الله الرحمن الرحيم
ارجوا ان اكون قد اجبت على اسئلتك اخى على البريد
تكملة للموضوع
قبل ان ننتقل اى الجزء التالى اردت ان اتأكد من ان الاخوة قد فهمت البرنامج السابق جيدا
لان ما سياتى لاحقا معتمدا بالدرجة الاولى علية

لذلك مارايكم لو حاولنا تعديل البرنامج السابق كاختبار
ان نغيير البرنامج السابق اعتمادا على نقطة صفر جديدة للبرنامج ولتكن فى المنتصف

البرنامج المعدل فى الملف المرفق